uv光解除臭設(shè)備實(shí)現(xiàn)了過程的自動(dòng)控制

 

 

與RTO相似，uv光解除臭設(shè)備是近10年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，具有凈化率高、適應(yīng)性強(qiáng)、燃燒方式能耗低、無二次污染、在高尾氣濃度場合應(yīng)用較多等***點(diǎn)。將催化劑置于蓄熱材料的***部進(jìn)行***化凈化，熱回收率可達(dá)95%。

目前，一些***家已開始采用RCO技術(shù)代替CO凈化有機(jī)廢氣，許多RTO設(shè)備也開始向RCO轉(zhuǎn)化，可將運(yùn)行成本降低33% - 50%。反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，使污染得到治理。

 

 

再生uv光解除臭設(shè)備的火焰除塵系統(tǒng),然后進(jìn)入熱交換器,然后發(fā)送到加熱室,氣體燃燒反應(yīng)溫度,然后通過催化床的作用,有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水,然后進(jìn)入熱交換器和低溫?fù)Q熱氣體,進(jìn)入氣體溫度反應(yīng)溫度。如果不能達(dá)到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)段通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。

 

 

再生uv光解除臭設(shè)備是操作方便,設(shè)備工作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠,設(shè)備啟動(dòng),只有15 ~ 30分鐘變暖點(diǎn)火溫度、低能耗、貴金屬、鉑和鈀在當(dāng)今先進(jìn)的蜂窩陶瓷載體浸漬催化劑,比表面積***,阻力小,凈化率高,烤,廢熱可以減少返回原來的烘烤,消耗功率;也可作為其他方面的熱源，使用壽命長，催化劑一般兩年更換一次，載體可再生。

 

 

有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化爐鼓風(fēng)機(jī)后，經(jīng)燃料氧化加熱，加熱至250 ~ 300℃左右。在這個(gè)溫度下,氣體中的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化成二氧化碳和水,同時(shí),反應(yīng)在高溫?zé)煔膺M(jìn)入陶瓷蓄熱器的***殊結(jié)構(gòu),******多數(shù)被吸收的熱量再生器(95%),溫度降至接近進(jìn)口后由煙囪排放溫度,達(dá)到凈化廢氣的目的,和廢氣的熱量吸收熱量,是用來預(yù)熱后續(xù)反應(yīng)以降低反應(yīng)溫度，減少物料的目的。uv光解除臭設(shè)備全過程由PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和聯(lián)動(dòng)控制。

再生uv光解除臭設(shè)備廢氣凈化率高,可以達(dá)到95%以上,熱回收率高,低溫反應(yīng),與消防系統(tǒng)的安裝、報(bào)警、保護(hù)措施,比如不產(chǎn)生二次污染物如氮氧化合物,所有過程不會(huì)造成二次污染,和20℃到70℃溫度都可以工作,可以適應(yīng)不同濃度的廢氣凈化的組件。

 

再生uv光解除臭設(shè)備操作簡單,滿足故障自動(dòng)報(bào)警,低能耗,節(jié)能,廢氣在250℃~ 400℃的溫度下,通過催化劑的作用氧化有機(jī)污染物的廢氣轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水,并達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全可靠、使用壽命長等***點(diǎn)。